СеверИнфо > Версия для печати > К модернизации производства экстракционной фосфорной кислоты готовятся на АО «Апатит»

О том, что на площадке производства экстракционной фосфорной кислоты (ПЭФК) делают что-то масштабное, можно догадаться по подготовке участка под крупнотоннажный кран с восточной стороны корпуса 2.12-2.15. Но серьезные изменения происходят и внутри корпуса.

Все для того, чтобы осенью, в период остановочного капитального ремонта, строго в соответствии с графиком заменить испарители вакуум-выпарных установок (ВВУ) №8 и 9, а также брызгоуловитель ВВУ №8.

«Аналогичную модернизацию мы проводили в 2019-2020 годах в корпусах 5.55 и 5.58. Процедура для нас не новая, но масштабная и очень ответственная. Грузоподъемность крана, который надо установить, 1350 тонн! Ему предстоит поднять и опустить через проем в кровле по очереди четыре испарителя, каждый весом по 100 тонн, и один брызгоуловитель. Чтобы избежать проседания грунта под такой махиной, проведено тщательное геологическое обследование, в соответствии с которым и готовится площадка», – рассказал начальник производства экстракционной фосфорной кислоты Михаил Семичев.

Параллельно внутри корпуса опытный подрядчик занимается усилением опорных конструкций, балок, расширяет проемы в районе монтажа новых испарителей. Их изготавливает из углепластика отечественная компания. Сейчас здесь используют стальные аппараты с гуммированным и футерованным покрытием.

Одна из целей замены оборудования – повышение надежности этих технологических узлов, так как последние два года возникали внеплановые остановки для их ремонта. Но не только.

«При ежегодном росте объемов выпуска продукции нам необходимо снять ограничение в работе выпарного отделения. Для этого реализуем несколько мероприятий, в том числе изменение конструкции испарителей с увеличением площади кипения за счет большего диаметра», – объяснил начальник производства.

Модернизацию курирует дирекция по капитальному строительству и строительству новых мощностей по проектам, разработанным специалистами НИУИФ.

После монтажа нового оборудования уже в декабре при участии специалистов управления контроля качества планируются промышленные испытания, в рамках которых в ПЭФК рассчитывают добиться увеличения выработки упаренной кислоты. А это значит, что в производстве минеральных удобрений смогут выпустить больше востребованной продукции.

«Постоянно работаем над повышением эффективности «упарок» на всех трех участках. На ВВУ №1 и 2 заменили систему создания вакуума с пароэжекторных насосов на водокольцевые вакуумные, чем добились не только экономии потребления пара и воды, но и значительного снижения шума, что улучшило условия труда обслуживающего персонала. Такой же эффект в мае ожидаем на «упарках» №4 и 5», – отметил Михаил Семичев.